Σχεδιασμός Απαιτήσεων Υλικών (MRP)
Ο προγραμματισμός των υλικών απαιτήσεων (MRP) είναι ένα σύστημα διαχείρισης αποθεμάτων που βασίζεται σε υπολογιστή και έχει σχεδιαστεί για τη βελτίωση της παραγωγικότητας για τις επιχειρήσεις. Οι εταιρείες χρησιμοποιούν συστήματα σχεδιασμού υλικών απαιτήσεων για την εκτίμηση των ποσοτήτων πρώτων υλών και τον προγραμματισμό των παραδόσεών τους.
Πώς λειτουργεί το MRP
Το MRP έχει σχεδιαστεί για να απαντά σε τρία ερωτήματα: Τι χρειάζεται; Πόσο χρειάζεται; Πότε χρειάζεται; "Το MRP λειτουργεί πίσω από ένα σχέδιο παραγωγής τελικών προϊόντων, το οποίο μετατρέπεται σε κατάλογο απαιτήσεων για τα υποσυγκροτήματα, τα εξαρτήματα και τις πρώτες ύλες που απαιτούνται για την παραγωγή του τελικού προϊόντος εντός του καθορισμένου χρονοδιαγράμματος.
Με την ανάλυση αναλλοίωτων φορτωτικών δεδομένων και τη διάρκεια ζωής των αποθηκευμένων υλικών, η τεχνολογία αυτή παρέχει σημαντικές πληροφορίες στους διαχειριστές σχετικά με την ανάγκη τους για εργασία και προμήθειες, οι οποίες μπορούν να βοηθήσουν τις εταιρείες να βελτιώσουν την αποδοτικότητα της παραγωγής τους.
Συστήματα MRP: Ιστορικό
Ο προγραμματισμός των υλικών απαιτήσεων ήταν ο πρώτος από τα ολοκληρωμένα συστήματα πληροφορικής (IT) που αποσκοπούσαν στη βελτίωση της παραγωγικότητας των επιχειρήσεων με τη χρήση υπολογιστών και τεχνολογίας λογισμικού. Τα πρώτα συστήματα MRP διαχείρισης αποθεμάτων εξελίχθηκαν στη δεκαετία του 1940 και του 1950. Χρησιμοποίησαν υπολογιστές mainframe για την εξαγωγή πληροφοριών από ένα λογαριασμό υλικών για ένα συγκεκριμένο τελικό προϊόν σε ένα σχέδιο παραγωγής και αγοράς. Σύντομα, τα συστήματα MRP επεκτάθηκαν ώστε να περιλαμβάνουν βρόχους ανατροφοδότησης πληροφοριών, έτσι ώστε οι διαχειριστές παραγωγής να μπορούν να αλλάζουν και να ενημερώνουν τις εισροές του συστήματος όπως απαιτείται.
Η επόμενη γενιά MRP, ο προγραμματισμός των πόρων παραγωγής (MRP II), ενσωμάτωσε επίσης θέματα μάρκετινγκ, χρηματοδότησης, λογιστικής, μηχανικής και ανθρώπινων πόρων στη διαδικασία σχεδιασμού. Μια σχετική ιδέα που επεκτείνεται στο MRP είναι ο προγραμματισμός επιχειρησιακών πόρων (ERP), ο οποίος χρησιμοποιεί τεχνολογία υπολογιστών για τη σύνδεση των διαφόρων λειτουργικών περιοχών σε ολόκληρη την επιχείρηση. Καθώς η ανάλυση και η τεχνολογία των δεδομένων έγιναν πιο περίπλοκες, αναπτύχθηκαν πιο ολοκληρωμένα συστήματα για την ενσωμάτωση της MRP σε άλλες πτυχές της παραγωγικής διαδικασίας.
Βασικές τακτικές
- Ο σχεδιασμός των υλικών απαιτήσεων (MRP) είναι το παλαιότερο σύστημα διαχείρισης αποθεμάτων που βασίζεται στον υπολογιστή.
- Οι επιχειρήσεις χρησιμοποιούν το MRP για να βελτιώσουν την παραγωγικότητά τους.
- Η MRP εργάζεται προς τα πίσω από ένα σχέδιο παραγωγής τελικών προϊόντων για να αναπτύξει απαιτήσεις αποθεμάτων για εξαρτήματα και πρώτες ύλες.
MRP στη μεταποίηση
Μια κρίσιμη συνεισφορά για τον προγραμματισμό των υλικών απαιτήσεων είναι ένας πίνακας υλικών (BOM) - ένας εκτεταμένος κατάλογος πρώτων υλών, εξαρτημάτων και συγκροτημάτων που απαιτούνται για την κατασκευή, την κατασκευή ή την επισκευή ενός προϊόντος ή μιας υπηρεσίας. Το BOM προσδιορίζει τη σχέση μεταξύ του τελικού προϊόντος (ανεξάρτητη ζήτηση) και των εξαρτημάτων (εξαρτημένη ζήτηση). Η ανεξάρτητη ζήτηση προέρχεται εκτός του εργοστασίου ή του συστήματος παραγωγής, ενώ η εξαρτημένη ζήτηση αναφέρεται στα εξαρτήματα.
Οι εταιρείες πρέπει να διαχειρίζονται τους τύπους και τις ποσότητες υλικών που αγοράζουν στρατηγικά. σχέδιο ποια προϊόντα θα παράγουν και σε ποιες ποσότητες · και να διασφαλιστεί ότι είναι σε θέση να ανταποκριθούν στην τρέχουσα και μελλοντική ζήτηση των πελατών - όλα με το χαμηλότερο δυνατό κόστος. Το MRP βοηθά τις εταιρείες να διατηρούν χαμηλά επίπεδα αποθεμάτων. Κάνοντας μια κακή απόφαση σε οποιαδήποτε περιοχή του κύκλου παραγωγής θα προκαλέσει την εταιρεία να χάσει χρήματα. Διατηρώντας τα κατάλληλα επίπεδα απογραφής, οι κατασκευαστές μπορούν να ευθυγραμμίσουν καλύτερα την παραγωγή τους με την αυξανόμενη και τη μειούμενη ζήτηση.
Τύποι δεδομένων που θεωρούνται από το MRP
Τα δεδομένα που πρέπει να ληφθούν υπόψη σε ένα πρόγραμμα MRP περιλαμβάνουν:
- Όνομα του τελικού προϊόντος που δημιουργείται. Αυτό καλείται μερικές φορές ανεξάρτητη ζήτηση ή Επίπεδο "0" στο BOM.
- Τι και πότε πληροφορίες. Πόση ποσότητα απαιτείται για την κάλυψη της ζήτησης; Πότε χρειάζεται;
- Η διάρκεια ζωής των αποθηκευμένων υλικών.
- Εγγραφές κατάστασης αποθέματος. Μητρώα καθαρού υλικού διαθέσιμου προς χρήση που είναι ήδη σε απόθεμα (στο χέρι) και υλικά κατόπιν παραγγελίας από προμηθευτές.
- Λογαριασμοί υλικού. Λεπτομέρειες για τα υλικά, τα εξαρτήματα και τα υποσυγκροτήματα που απαιτούνται για την κατασκευή κάθε προϊόντος.
- Προγραμματισμός δεδομένων. Αυτό περιλαμβάνει όλους τους περιορισμούς και τις κατευθύνσεις για την παραγωγή στοιχείων όπως τα δρομολόγια, τα εργασιακά και μηχανολογικά πρότυπα, τα πρότυπα ποιότητας και δοκιμών, οι τεχνικές κοστολόγησης παρτίδων και άλλες εισροές.